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 當前位置:首頁 - 鼓風機規格型號及參數
 
  解決鼓風機故障慣用的方法有哪些  
 

  一、風機的安裝與使用首先拆箱檢查風機各部在運輸中有否變形或損壞,若有此情形,應待檢修校正后方可正式安裝使用。 
 
二、風機的維護與保養
 
三、風機的常風故障分析 
 
四、風機的節電方法
 
五、風機的定貨說明
常見羅茨鼓風機故障分析及解決方法
 
1、葉輪與葉輪磨擦
  
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
  
3、溫度過高
  
4、流量不足
 
5、漏油或油泄漏到機殼中
  
6、異常振動和噪聲立即停車
 
7、電機超載

    和普通的鼓風機一樣,鼓風機在使用中也同樣存在很多的問題,而且也有很多讓用戶比較困擾的故障,鼓風機的使用在我們的生產生活中還是比較廣泛的,但是針對鼓風機,我們在使用中會遇到哪些問題呢?大多數的用戶都是用什么方法來解決的呢?

    我們首先來說一下風機的震動問題,這個問題是很多類型的風機都會遇到的問題,而且大家的解決方法也有所不通過,我們通常會使用的方法是先檢查風機是否平衡。檢查軸承的損壞或彎曲。對于機器外罩變形或位置不正確也會發生摩擦.應對其進行調整。

    電動機在使用中不能轉動對于風機而言也是比較致命的,這個問題大家的解決方法也很類似,首先檢查電源線,插頭等凡是和電源相關的部分了,下一步檢查波段開關或變阻器損壞狀況或連線開脫。損壞或開脫即更換元件,重焊連線。在遇到寒冷天氣時,風機的低速擋位可能會出現啟動不起來的現象,這有可能是因為潤滑油凝固或潤滑油變質干涸粘住,用戶可以手動的幫助風機轉動或者是清理風機的潤滑油,使用這些方法也同樣能幫追用戶解決這些問題。

    電動機雖然是能使用的,但是它的額定電壓卻不能得到很好的保障,就要檢查軸承,大部分的風機如果出現這個問題多數和風機的軸承有關系,軸承損壞則更換軸承。軸承內部缺油或污物太多,應徹底清洗軸承并加注潤滑脂。再檢查整流子表面是否異常或電刷與整流子轟面的配合是否吻合。

    這三個方面是鼓風機最常見的問題,對于風機的這些問題使用以上的方法也能達到很好的效果。

鼓風機的維修,安裝,使用,維護和保養

 一、風機的安裝與使用首先拆箱檢查風機各部在運輸中有否變形或損壞,若有此情形,應待檢修校正后方可正式安裝使用。

    1.打開接線盒,接通電源度運轉(空載),葉輪旋轉方向與銘牌箭頭相同,風機外殼需接地,并觀察其有否碰殼,若有此情形,應立即予以調整。
    2.風機接線法蘭應接帆布或其他軟性接管,以利于風機與管道的隔振,風機不應承愛外接風管的重量,屋頂式風機與基礎連接處及分體式風帽裝連接處應加減振墊,并加注密封膠以避免漏風。         3.風機安裝就位,所有緊固件必須重新緊固一次。
    4.待清除風機進出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。

 二、風機的維護與保養

    1.一旦發現風機有問題,應隨時立即停機檢查。
    2.定期清除風機前后管道中的異物,以防意外,應定期更換傳動部位潤滑油脂,風機在露天應有防雨措施。
    3.遇工況變化,應采用閥門調節風量。
    4.定期測量風機電機電流大小,正常情況下,所測電流應小于額定電流。

  三、風機的常風故障分析

     1.振動(可從下述幾個方面進行檢查);
       a、葉輪旋轉時碰擦,此時會發生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運,安裝,使用過程中風機外殼或葉輪部件發生變形。
       b、貯運,安裝,使用過程中傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞。原因如下:葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動;吊裝不妥導致主軸變形;電機固定螺旋松動;
       c、風機底腳螺栓未固緊。
     2.發熱:常溫下運行一小時后,發現電機溫升過高,則可能由下列原因之一造成;
       a、系統阻力過大或風機選配一不合理導致電機超負荷運行,原因是管網阻力系數過大或管路系數的閥門未打開。
       b、電機軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;
       c、電機斷相運行或接線錯誤;
       d、電源電壓過低。

    四、風機的節電方法

     1.盡量減小管網阻力,合理選擇管道尺寸和安裝位置,裝設進口集流器。
     2.控制風筒與葉片頂部的徑向間隙值。
     3.合理選擇風機型號,不使風機在低效區進行。
     4.如單獨適用風機葉輪必須配合適的電機,否則會造成大馬拉小車的現象。

   五、風機的定貨說明

     1.注明風機的名稱,型號,風量,風壓,功率,轉速,風機安裝形式。
     2.訂貨時,請注明是否帶電控箱,消聲器,活葉風門等附件,常規產品不帶。
     3.風機箱應注明風機進出口位置,在要求較高的場合,請注明臥式或吊頂式安裝是否帶減振器及減振墊。
     4.樣站所列風機性能均為標準工況下的數值,本廠愿承接站內展示的產品設


常見羅茨鼓風機故障分析及解決方法
 
 1、葉輪與葉輪磨擦
 
    (1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過小;
 
    (2) 齒輪磨損造成側隙大;
 
    (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;
 
    (4) 軸承磨損致使游隙增大。
 
    (1) 清除污物,并檢查內件有無損壞;
 
    (2) 調整齒輪間隙若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;
 
    (3) 重新裝配齒輪保持錐度配合接觸面積達75%;
 
    (4) 更換軸承;
 
2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
 
    (1) 安裝間隙不正確;
 
    (2) 運轉壓力過高,超出規定值;
 
    (3) 運轉溫度過高;
 
    (4) 機殼或機座變形,風機定位失效;
 
    (5) 軸承軸向定位不佳。
 
    (1)重新調整間隙;
 
    (2)查出超載原因,將壓力降到規定值;
 
    (3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;
 
    (4)檢查修復軸承,并保證游隙。
 
3、溫度過高
 
    (1) 油箱內油太多、太稠、大臟;
 
    (2) 過濾器或消聲器堵塞;
 
    (3) 壓力高于規定值;
 
    (4) 葉輪過度磨損,間隙大;
 
    (5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;
 
    (6) 運轉速度太低,皮帶打滑。
 
    (1) 降低油位或挾油;
 
    (2) 清除堵物;
 
    (3) 降低通過鼓風機的壓差;
 
    (4) 修復間隙;
 
    (5) 開設通風口,降低室溫;
 
    (6) 加大轉速,防止皮帶打滑。
 
4、流量不足
 
    (1) 進口過濾堵塞;
   
(2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;
 
    (3) 皮帶打滑;
 
    (4) 進口壓力損失大;

    (5) 管道造成通風泄漏。
 
    (1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;
 
    (2) 修復間隙;
 
    (3) 拉緊皮帶并增加根數;
 
    (4) 調整進口壓力達到規定值;
 
    (5) 檢查并修復管道。
 
5、漏油或油泄漏到機殼中
 
    (1) 油箱位大高,由排油口漏出;
 
    (2) 密封磨損,造成軸端漏油;
 
    (3) 壓力高于規定值;
 
    (4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造成油泄漏到機殼中。
 
    (1) 降低油位;
 
    (2) 更換密封;
 
    (3) 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
 
6、異常振動和噪聲立即停車
 
    (1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;
 
    (2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;
 
    (3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪葉輪與機殼撞擊;
 
    (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;
 
    (5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;
 
    (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;
 
    (7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
 
    (1) 更換軸承或軸承座;
 
    (2) 重裝齒輪并確保側隙;
 
    (3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;
 
    (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;
 
    (5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;
 
    (6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;
 
    (7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
 
7、電機超載
 
    (1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;
 
    (2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;
 
    (3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;
 
    (4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);
 
    (5) 油位太高;
 
    (6) 窄V型皮帶過熱,振動過大皮帶輪過小。
 
    (1) 降低壓力到規定值;
 
    (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;
 
    (3) 清除障礙物;
 
    (4) 立即停機,檢查原因;
 
    (5) 將油位調到正確位置;
 
    (6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

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